Загадка истории № 118: Чугунный предмет 1859 года

Jul 02, 2023

Написал: Дон Гроув 4 апреля 2023 г. 1 комментарий2 039 просмотров

Представлено Карен Моррис, председателем исторического общества Coarsegold

КОРСЕГОЛД— Этот объект принадлежит одному из членов группыИсторическое общество Coarsegold . Он изготовлен из чугуна и состоит из трех отдельных частей. На патенте указана дата 17 апреля 1849 года. Он был изготовлен в 1859 году. Мы ищем любую информацию, чтобы передать им.

Исторический музей Коарсголдаоткрыт по понедельникам только до апреля.

Знаете ли вы что-нибудь об этом объекте? Пожалуйста дай нам знать!

Исторический музей Коарсголда31899 Highway 41Coarsegold, Калифорния 93614559-642-4448

Чугун — прочный и долговечный металл, который используется в широком спектре промышленных и коммерческих применений: от труб и машин до посуды и декоративных украшений. Его изготавливают путем плавления железа и смешивания его с различными добавками для создания прочного, но податливого материала. Давайте посмотрим на процесс производства чугуна, от добычи сырья до производства конечного продукта.

Первым шагом в производстве чугуна является сбор сырья. Железная руда, кокс и известняк — три основных компонента, необходимых для производства чугуна. Железная руда добывается из земли и обычно содержит примеси, такие как сера и фосфор, которые необходимо удалить, прежде чем железо можно будет использовать. Кокс производится путем нагревания угля в отсутствие кислорода для удаления примесей и создания твердого, богатого углеродом топлива. В смесь добавляют известняк в качестве флюса, который способствует удалению примесей и улучшению качества чугуна.

Изображение Людомила Савицкого.

После сбора сырья его объединяют в доменной печи. Доменная печь представляет собой большую цилиндрическую конструкцию, облицованную огнеупорным кирпичом, способным выдерживать высокие температуры печи. Печь заполняется чередующимися слоями железной руды, кокса и известняка, а в нижнюю часть печи подается серия струй воздуха под высоким давлением. Эти потоки воздуха нагревают печь до температуры более 2000 градусов по Фаренгейту, вызывая воспламенение кокса и превращение железной руды в расплавленное железо.

По мере восстановления железной руды поверх расплавленного железа образуется слой жидкого шлака. Шлак является побочным продуктом процесса восстановления и состоит из примесей, удаленных из железа. Шлак удаляется из печи через летку в основании печи, а расплавленный чугун сливается в ковш и транспортируется в разливочный цех.

Изображение Людомила Савицкого.

На литейном участке расплавленный чугун разливается в формы для создания чугунных изделий. Формы изготавливаются из песка или аналогичного материала, покрытого огнеупорным материалом, способным выдерживать высокие температуры расплавленного железа. После заливки расплавленного железа в форму ему дают остыть и затвердеть, образуя твердое чугунное изделие.

Качество чугуна зависит от состава сырья и процесса литья. В расплавленный чугун можно добавлять различные добавки для улучшения его прочности, твердости и других свойств. Например, кремний можно добавлять для повышения прочности и износостойкости чугуна, а никель — для улучшения его пластичности и ударной вязкости.

Изображение Блейка Карпентера.

Помимо добавок, на качество чугуна может повлиять и сам процесс литья. Скорость охлаждения расплавленного чугуна можно контролировать для получения различных типов чугуна, таких как серый чугун, ковкий чугун и ковкий чугун. Серый чугун является наиболее распространенным типом чугуна и характеризуется серым цветом и высоким содержанием углерода. Ковкий чугун более гибок и долговечен, чем серый чугун, и используется в различных отраслях промышленности. Ковкий чугун — это тип чугуна, который можно сгибать и придавать ему форму после отливки, что делает его идеальным для декоративных и декоративных целей.